Anpassung Edelstahl 304 Sinternetz Filterscheibe
Das Stainless Steel Sintered Filter Mesh ist für kritische industrielle Anwendungen entwickelt, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und eine präzise Filtration erfordern.Mit mehreren Schichten aus hochwertigem Edelstahl durch fortschrittliche Sintertechnik gefertigtIdeal für die chemische Verarbeitung, Pharmazeutika, Lebensmittel und Getränke sowie die Abwasserbehandlung.Dieses Filternetz bietet eine zuverlässige Leistung bei extremen Temperaturen (bis zu 500°C) und aggressiven sauren/alkalen Bedingungen.
Produktvorteile
Längere Lebensdauer: Widerstandsfähig gegen Ausbruch, Riss und Schuppen, selbst bei längerer Exposition gegenüber Säuren und Chloriden.
Hohe Durchflussrate: Optimierte Porosität minimiert den Druckabfall und erhöht den Filtrationsdurchsatz.
Leichte Wartung: Leicht zu reinigen mit Ultraschall- oder Rückspülverfahren.
Vielseitige Anwendungen: Kompatibel mit Brennstoffzellen, Elektrolyseanlagen, chemischen Reaktoren und mehr
| Produktbezeichnung |
Filterscheibe mit Sinternetz |
| Typ |
Signalschicht ohne Kanten
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
Mehrschichtfilterscheibe mit Kante
Niederländische Filterscheibe
Schweißvorrichtung mit geschlossenem Schweißvorrichtung
Spotschweißung ohne geschlossene Schweißung
Filterscheibe mit Sinternetz
Schwarze Drahtplatte
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| Material |
201 304 304L 316 316 L430 usw. |
| Gewebeart |
Gewebe, Gewebe, Gewebe, Gewebe, Gewebe |
| Durchmesser des Drahtes |
0.025mm--2.5mm |
| Stärke |
1.0 mm bis -5.0 mm |
| Filterrate |
1 bis 200 Mikron |
| Schichten |
Ein- oder mehrschichtige Schichten |
| Formen |
Rechteck, Quadrat, Runde, Oval, Kreis, Kappe, Taille |
Herstellungsprozess
Materialwahl: Hochreines Edelstahlpulver wird aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.
Schichtstapeln: Mehrere Maschenschichten sind exakt ausgerichtet, um die gewünschte Porosität und Festigkeit zu erreichen.
Sintern: Verarbeitet in einem Vakuumöfen bei 1200°C bis 1300°C, um Partikel ohne Schmelzen zu schmelzen und eine gleichmäßige Porenverteilung zu gewährleisten
Nachbehandlung: Oberflächenpolieren und Passivieren zur Steigerung der Säurebeständigkeit.
Qualitätskontrolle: Strenge Prüfungen auf Porengleichheit, Druckbeständigkeit und chemische Verträglichkeit.
Warum unser Produkt wählen?
Technisches Fachwissen: Mehr als 10 Jahre Spezialisierung in Sintermetallfilterlösungen.
Kostenwirksam: Verringerte Ausfallzeiten und Ersatzfrequenz im Vergleich zu Einlagenfiltern.
24/7 Support: Ein engagiertes Ingenieursteam für Anpassungen und Kundendienst.
Paket und Lieferung
Probe
1. Lagerproben kostenlos für den Kunden (mehr als 50 Entwürfe vorrätig)
2Für maßgeschneiderte Muster wird eine Mustergebühr erhoben, die bei offizieller Bestellung zurückerstattet wird.
Massenbestellung
1. mit dem Flugzeug
2. auf See
3. per Express
Unterstützung der Anpassung
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